конвейерная технология

Открытые полигоны

Открытые полигоныКонвейерная технология. Эта технологическая схема отличается тем, что в общий поток включается процесс термической обработки деталей; платформы-вагонетки с формами для бетона проходят путь по замкнутому кольцу на рельсах, возвращаясь к исходному посту № 1. Достоинствами конвейера являются высокий уровень механизации производства, экономное расходование тепла в тоннельных камерах, высокие проектные показатели производительности труда. читать полностью »

Конвейерная технология

Конвейерная технологияСметная стоимость конвейерного завода на 120-160 тыс. м3 изделий в год составляет 80-100 млн. руб., что дает величину капиталовложений на единицу продукции 600-700 руб. на 1 м3, т. е. в 2-3 раза больше, чем стоимость поточно-агрегатного завода. Кроме того, как показала практика, в связи со значительным объемом, строительство конвейерного завода длится несколько лет. Поточно-агрегатная технология. Новые специализированные заводы крупных блоков, построенные по поточно-агрегатной схеме (заводы Главмосжелезобетона № 20 и № 21), рационально сочетают прогрессивную механизацию и малую трудоемкость производственного процесса с экономным и эффективным расходованием капиталовложений.

По степени механизации формовки и транспортировки блоков заводы № 20 и 21 не уступают конвейерным, причем они требуют меньше металла на строительную часть и оборудование цеха и меньшего расхода электроэнергии. Фактический срок строительства заводов мощностью 50-60 тыс. мъ составлял 15 месяцев и может быть сокращен до 9-12 месяцев.

Компактность технологической схемы позволяет размещать заводы поточно-агрегатной схемы на площадках различной конфигурации, что видно на примере планировки заводов № 20 и № 21. Для снижения капитальных затрат и ускорения строительства завода в южных районах можно вынести камеры пропаривания за пределы закрытого цеха, что вызовет лишь незначительный добавочный расход пара в осенне-зимний период. Сочетая поточно-агрегатную схему механизированного производства блоков с принципом открытого полигона, получим завод, состоящий из двух частей: в закрытом здании размещаются бетонно-растворный узел и формовочное отделение, а на открытом пропарочные камеры и склады готовой продукции.

Освобождающиеся формы или поддоны (при применении жестких бетонов) возвращаются мостовым краном, обслуживающим отделение пропаривания.