Февраль 2015

Сборка блока из модельных этажей

Сборка блока из модельных этажейЭтажи моделей надевают на стояк и отвинчивают рукоятку. Ситниковые системы этажей, изготовленные в универсальных приспособлениях, иногда не имеют достаточной высоты в центральной части, определяющей расстояние между этажами в блоке по высоте. читать полностью »

Толщина стенок

Толщина стенокОтверстия диаметром до 8 мм вообще не делают точно литыми, а более 8 мм изготовляют в литье с припусками на обработку. Отверстия диаметром 8-12 мм в стальных отливках, подлежащих дальнейшей термической обработке, выполняются литыми после предварительных экспериментов с припусками на шлифование, которое производится после термической обработки (например, цементации) как окончательная операция. читать полностью »

Блоки для свободной заливки

Блоки для свободной заливкиЕсли нельзя при производстве выплавляемых моделей обеспечить одинаковую длину питателей (как например, на оборудовании с подпрессовкой), вкладывают с тыловой стороны в полость кусок модельного состава и выравнивают его горячим шпателем заподлицо с поверхностью литниковой системы. Это усложняет сборку, поэтому удобнее пользоваться системой с закрытыми отверстиями. читать полностью »

Сборка модельных блоков

Сборка модельных блоковНаиболее распространена свободная заливка, в связи с чем основные размеры блоков с литниковой системой нормализованы. Отдельные части литниковой системы блока. читать полностью »

Технология приготовления связующей жидкости

Технология приготовления связующей жидкостиСвязующие жидкости, катализованные этими кислотами, имеют пониженную живучесть. Самопроизвольное гелеобразование наступает многим раньше, чем при катализе соляной кислотой. читать полностью »

Межоперационный контроль

Межоперационный контрольКонтроль при отделении отливок от литниковой системы и их отделке состоит в проверке: а) правильности отделения отливок именно в том месте, какое назначено по утвержденной технологии; б) качества отделения отливок от литниковой системы, которые при этом не должны повреждаться отделяющим инструментом (абразивным диском, зубилом, пилой и т. д.); в) правильности отрезки отливки, линия реза не должна достигать детали; остатки питателей должны соответствовать нормали, приведенной в разделе 2 главы VII («Отделение отливок от литниковой системы»); г) зачистки остатков питателя. Контроль отделки отливок нельзя считать важной частью межоперационного контроля. Тем не менее тщательное соблюдение технологии на этих операциях помогает избежать рекламаций заказчиков и повышенных затрат при окончательной обработке отливок. Контроль химической очистки состоит в проверке: а) правильности температуры и времени щелочения, чтобы отливки были полностью очищены от остатков керамических оболочек; б) соблюдения технологического процесса при промывании, пассивировании и консервировании отливок; ни при каких обстоятельствах нельзя допускать остатков керамической оболочки на отливках; такие остатки затрудняют обработку резанием, портят внешний вид и ухудшают качество необрабатываемых поверхностей отливок.

Контроль исправления поверхности точных отливок состоит в проверке: а) зачистки заливов по периметру в соответствии с технологическим процессом или условиями приемки; б) удаления наростов и других мелких выступов на поверхности отливок; в) правки отливок. Контроль термической обработки состоит в проверке соблюдения условий термической обработки по утвержденной технологии.

Недопустимо отжигать стальные отливки, свободно уложенные в керамических печах, без защитного покрова против окисления.

Повышенное содержание соляной кислоты

Повышенное содержание соляной кислотыС этим нужно считаться при приготовлении связующих жидкостей, потому что стабильность лиозоля в смешанной среде спирт — вода зависит от величины рН. Оптимальное значение рН для 10%-ного лиозоля БЮа (75% метанола, 25% воды) равно 2,7-3,8. Другие значения рН вызывают быстрое «старение», сопровождающееся увеличением вязкости. Это старение связующей жидкости составляет причину брака оболочек и отливок. читать полностью »

Контроль заливки металла

Контроль заливки металлаКонтроль заливки металла состоит в проверке: а) ручных ковшей, которые должны быть сухими и нагретыми до определенной температуры; при повторном использовании ручных ковшей носик их должен быть очищен, чтобы наросты не были смыты жидким металлом в полость формы и чтобы правильно направить струю металла в полость литниковой воронки; б) должной выдержки в ковше жидкого металла перед заливкой в формы; для этого следует выпускать металл из печи при температуре более высокой, чем температура заливки; в) правильности направления струи металла в литейную чашу и неправильности заливки; г) заливки металла до края открытой прибыли; д) своевременности засыпки прибыли теплоизолирующим или экзотермической смесью для более эффективного действия прибыли, если это предписано технологической документацией; е) маркировки отливок номером плавки; отбора отливок для испытаний, требующихся по условиям приемки. Контроль выбивки отливок из форм. читать полностью »

Основные требования к конфигурации и к сечению литой детали в сравнении с изготовлением ее резанием

Основные требования к конфигурации и к сечению литой детали в сравнении с изготовлением ее резаниемПереходы между сечениями должны быть плавными. Длина перехода должна быть не меньше четырехкратной разницы в толщинах обеих стенок. читать полностью »

Зональные печи

Зональные печиЗаливочный пластинчатый транспортер состоит из плит, передвигаемых при помощи роликовтулочных цепей и наклоняемых в сторону при снятии. Формы ставят на плиты, и на них заливают формы металлом из подвесного ковша на монорельсе. читать полностью »