Упрочнение оболочек

Упрочнение оболочекПовысить газопроницаемость оболочек можно несколькими способами. В суспензии прибавляют твердые вещества, которые при прокаливании оболочек выгорят, или материалы подходящей зернистости, которые не растворяются или плохо растворяются в спирте, но отлично растворяются в кипящей воде. Сгорающими материалами могут быть нафталин, декстрин и другие органические вещества; из растворимых в кипящей воде подходят бисульфат или борная кислота. Очевидно, что повышенная пористость влечет за собой снижение прочности как сырых, так и прокаленных оболочек. Это снижение прочности следует компенсировать или увеличением числа слоев в комбинации с упрочнением, или прибавлением веществ, повышающих прочность оболочек при изгибе после прокаливания.

Приводится примерный состав суспензии с горючими веществами и с материалами, повышающими прочность оболочки после прокаливания: 700 г молотого кварцевого песка, 50 г декстрина, 250 г молотого полевого шпата, 450 мл связующей жидкости (приготовление см. выше). Состав смеси для засыпки 80 % крупнозернистой природной формовочной смеси марки КО 1, 20% сернокислого калия надлежащей зернистости. Чтобы повысить прочность оболочек в сыром состоянии, увеличивают число слоев на один или два против расчетного.

Прокаленные оболочки оставляют в печи и дают им медленно охладиться. Потом их ставят в опоки, засыпают сухим крупнозернистым песком и заливают. Современные знания расширили возможности старого принципа изготовления форм по выплавляемым или выжигаемым моделям.

Его первоначальные возможности в полной мере сохранились в новых технологических вариантах. Описанная технология литья в оболочковые формы без засыпки пригодна для отливки различных художественных изделий из цветных металлов.

Комментарии закрыты.