Состав модельных восковых масс для свободной заливки

Состав модельных восковых масс для свободной заливкиТройные смеси: горный воск — пчелиный воск — асфальт представляют собой типовые составы с требуемым кратким интервалом затвердевания и достаточной прочностью. Из-за значительного содержания горного воска и асфальта они относительно густы, поэтому трудней выплавляются горячей водой; кроме того, они имеют некоторую прилипаемость. От этих недостатков свободна и четверная смесь: горный воск — пчелиный воск — парафин — канифоль, которая обладает высокой прочностью и кратким интервалом затвердевания. Модельный состав 4: 45% нерафинированного чехословацкого горного воска, 40% экстрагированного пчелиного воска, 15% продутого асфальта 50/60. Модельный состав 5: 50% нерафинированного чехословацкого горного воска, 30% экстрагированного пчелиного воска, 15% нерафинированного парафина, 5% канифоли.

Для литниковых систем, у которых при модельном составе 5 появлялись трещины, применяют модельный состав 6, более мягкий и с меньшей усадкой. Модельный состав 6: 40% нерафинированного чехословацкого горного воска, 35% экстрагированного пчелиного воска, 17,5% нерафинированного парафина, 7,5% канифоли. Физические, механические и химические свойства этих составов температурное расширение всех приведенных составов.

Из диаграмм видно, что расширение модельных составов для заливки под давлением меньше, чем составов для свободной заливки. Температурное расширение модельных составов — существенный фактор, особенно при выплавлении из керамических форм, которые могут при этом растрескиваться.

Отвешенные сырые материалы лучше всего расплавлять в термостатах — ваннах из нержавеющей стали с рубашкой или в подходящем эмалированном сосуде с мешалкой на масляной бане с автоматической регулировкой температуры до 110°. Сперва расплавляются материалы с наибольшей температурой каплепадения, а затем остальные, в порядке убывания этой характеристики.

Комментарии закрыты.