Продолжительность изготовления блока

Продолжительность изготовления блокаВ отделочном отделении, которое занимает площадь около 400 м раскрывают форму после пропаривания и производят затирку лицевой поверхности изделия и исправление мелких дефектов. Отсюда детали мотоплатформами вывозятся на склад, обслуживаемый 5-тонными мостовыми кранами. Производительность предприятия определяется следующими показателями: выпуск блоков на одного производственного рабочего в смену-1,1 м3, а в год-326 м3; съем продукции с 1 ж2 площади-12,5 ж3. Стеновые блоки для типовых школ выпускаются размером 3,3X1,6 м и толщиной 55 см для наружных и 40 см для внутренних стен.

Объем блока 0,3-2,1 м3. Объемный вес 1400 кг\м3, максимальный вес 3 т — Марка бетона по проекту 75 кг/см2, при расходе цемента марки 400 от 270 до 300 кг! м3. Завод выпускает блоки 95 типов. Наружные блоки имеют фактурный слой толщиной 2,5-3,0 см, внутренние блоки с двух сторон офактуриваются под шпаклевку и окраску.

Для облегчения веса изделия имеют четыре продольных пустотности диаметром 20 см. Для подъема и монтажа в блок закладываются по два продольных двуветвенных стержня с крючками и упорными коротышами. Расход арматурного железа на эти приспособления в среднем составляет 4 кг/м3. Блоки изготовляются с линейными допусками по длине и ши-рине+5 мм, по толщине-3 мм, по отклонению отверстий каналов +5 мм. Эффективность виброуплотнения легкого бетона усиливается при применении пригрузочной плиты.

Принятое на заводах №20 и №21 решение: неподвижный станок с пригрузочной плитой рядом с виброплощадкой — является наиболее рациональным по сравнению с цехом плит на заводе «Баррикада» в Ленинграде, где плита накладывается на бетон при помощи кран-балки, и с заводом железобетонных изделий в Автово в Ленинграде, где плита подвешена к четырехопорной раме, движущейся на рельсовом ходу.

Комментарии закрыты.